食品加工過程中如何才能確保食品安全？

          


如今，食品安全問題是個社會關注的焦點話題。為了確保食品質量萬無一失，必須依靠潔凈的生產環境及先進的消毒設備來實現，這個過程應包括從員工進入車間到成品入庫為止的所有各個環節。在食品生產鏈中，“微污染”的控制是一個脆弱的環節，一旦控制不嚴必將影響食品安全。
舉個例子，比如，原料驗收環節中，可能存在的物理危害有屠宰過程殘留的金屬碎片等；化學危害有重金屬殘留，農藥殘留，獸藥殘留等；生物危害有各種致病菌等。

而在殺菌環節中，可能的生物危害有殺菌不徹底造成的微生物殘留，而化學，物理危害并不存在。所謂的“微污染”即員工新陳代謝物、手部細菌、車間環境細菌、地面揚塵中霉菌、空調滋生細菌等輕微污染源的總稱，其中任一點若控制不當，均可導致食品在保質期內霉變或腐敗。因此，為了嚴格控制食品生產過程中微污染源。
如何在加工中保證食品安全？
第一，入庫后，原料的保存環境也有一套標準。溫度范圍，光線強弱，濕度都有要求，也有相應的GB開頭的文件寫明食品原料產品怎么存放，不符合的怎么處理。
第二，不同產品不同工藝，各自有一套滅菌的方法，也有一大堆對應的GB開頭的文件規定哪種產品對應哪種滅菌方式，溫度達到多少，時間保持多久都有規定。對食品廠家來說，因為滅菌不合格被退貨是很可怕的事，甚至是毀滅性的，所以很多廠家還會適當再提高一下滅菌溫度。
最后成品想要出廠也要做各項指標的檢驗，出具出廠檢驗報告。每一批次都要有對應的檢驗報告，不合格的產品沒有出廠就會被處理掉。不同的產品也會依據對應GB檢驗需要檢驗的項目，使用的檢驗儀器藥品方法遵循GB/T開頭的對應文件。
第三，溯源檢測報告。蔬東坡農產品溯源系統，采用先進物聯網、一品一碼技術掃碼溯源，可實時準確采集各個環節數據，有效監控產品信息，可做到來源可查、去向可追、責任可究、成本可控。